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熔體泵在塑料擠出中的應用?

 　　熔體泵雖然不可以輸送塑料熔體，但是其自身熔融塑化，混合物料的能力卻很有限。他一般要與具有連續熔融塑化能力的基礎設備組合起來使用。 

　　單螺桿擠出機與熔體泵串聯的擠出系統  將單螺桿擠出機與熔體泵串聯到一起使用，是應用熔體泵擠出技術的一個主要領域。我們將單螺桿擠出機與熔體泵串聯起來的組合體定義為“單螺桿-熔體泵串聯擠出系統”，簡稱“SP系統”。意在強調單螺桿擠出機與熔體泵組合以后的整體性與功能互補性，是兩者相輔相成構成了新的擠出系統。 單螺桿擠出機是人們熟知的用于塑料擠出成型的主機設備，其主要功能是對固態塑料實實施連續的輸送、熔融、混合、排氣、建壓的作用，將均勻塑化好的熔體定壓定量的擠入成型模具。 利用熔體泵的增壓和計量特性將它與單螺桿擠出機串聯組合，即可形成一種性能全新的熔體泵擠出系統。其主要之處如下。 

　　① 穩定熔體流量、提高擠出制品的尺寸精度 

　　② 提高熔融混合能力與高產量 

　　③ 提高擠出過程的排氣效果 

　　④ 其他應用與效益 a .降低材料消耗 b .實現高含量回用料擠出制品 c .延長擠出機的工作壽命 

　　綜上所述，將單螺桿擠出機與熔體泵串聯組合，是實現塑料制品精密擠出的一種有效方案。同時，這種組合也為全面提升擠出成型主機的性能，提供了新的途徑和拓展空間。 

　　同向雙螺桿擠出機與熔體泵串聯的擠出系統 同向雙螺桿擠出機與熔體泵串聯起來，組成混煉擠出造粒機組。這樣可以免去雙螺桿擠出機為克服機頭阻力需要的建壓功能，而再螺桿原有的長度內充分設置混煉功能段，讓建壓功能由熔體泵承擔，從而使該機組的混煉質量與產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。