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熔體泵常用的三種密封形式原理及性能優劣

 　　鄭州海科是國內一家專業生產高溫齒輪泵廠家，提供高性能、高標準熔體齒輪泵設備。密封對熔體泵來說是非常重要的一個環節，但是不同的密封類型，會產生不一定的效果。國內的熔體泵廠家，對熔體泵采用的密封形式分為三大類：機械密封、填料密封、螺旋密封;不同的密封方式，其適用物料不同，其各自優劣如下：

　　首先是機械密封，這種密封方法是通過不接觸軸的表面，將聚合物冷卻到半熔融的狀態然后就形成自密封。這種密封方法其實是比較簡單的，但是會受到熔體溫度的影響，容易導致彈簧和楔型環變形，以及有雜質出現在容易當中，影響到熔體泵的使用壽命。其次是填料密封，這種方法磨損的是非常快的，因為經常需要壓緊填料，更換較為頻繁，這樣就會給企業帶來一定的維修工作量，也增加維修的成本，如果維修不到位的話，還會影響到后期的正常使用，甚至是出現泄漏的現象，所以這種密封的方法一般是使用在小型的實驗室裝置當中。后是螺旋密封，這種螺旋密封的方法是在前面兩種密封方法之上進行改造和優化過的，現今的熔體泵大都采用螺旋密封。它是在軸封內的表面上進行加工有反向螺旋槽的，可以使聚合物被反壓回到進口，效果是比較明顯的。

　　熔體泵的三種密封方式，各有各的優勢和缺點;從工業生產的角度來講，螺旋密封的方法更為優質一些，因為這種密封方法摒棄了前面兩種的缺點，但是槽的尺寸需要控制好，才能保證密封的效果。